RGV小车聚氨酯定向轮,专为 PCB 无尘车间自动化场景定制,采用金属轮芯+高耐磨聚氨酯包胶结构,表面电阻控制在10⁶~10⁹Ω,有效泄放静电避免元件击穿风险,保障电子制造车间安全稳定生产.
在电子制造PCB板自动化生产线中，RGV小车作为精密物料转运的核心设备，其运行稳定性、定位精度直接决定PCB板的生产良率与效率。RGV小车定向轮作为其核心行走部件，凭借适配PCB车间严苛工况的优异性能，成为保障生产线高效运转的“黄金脚力”，广泛应用于PCB板上下料、工序接驳、仓储转运等自动化场景。
PCB板产线RGV小车定向轮
1.聚氨酯材质专属适配，兼顾耐磨与防护
麦轮RGV小车定向轮采用高性能聚氨酯包胶工艺，金属轮芯（6061航空铝合金或优质钢材）外覆定制配方聚氨酯层，通过热压一体成型技术确保不脱胶、不变形。
聚氨酯材质耐磨性是普通橡胶的3-8倍，磨损率低至0.01-0.10cm³/1.61km，能耐受PCB车间高频启停、连续运行的高强度工况，大幅延长使用寿命，减少停机更换频次。同时，软硬适中的材质（邵氏85A-98A可调）可避免对轨道造成磨损，避免金属轮摩擦产生的粉尘污染，契合PCB板洁净生产要求。
2.高精度定向导向，保障PCB板转运精准性
RGV小车定向轮专为PCB板RGV小车轨道运行设计，定向结构提供稳定横向约束力，配合高精度轴承系统，确保小车沿轨道中心线行驶，定位精度可达毫米级，完美适配PCB板精密转运对轨迹偏差的严苛控制。
且高硬度聚氨酯（95A-98A）配方减少轮体变形，搭配偏心轴调节机构，可灵活补偿轨道间隙，避免小车跑偏、卡滞，有效防止PCB板在转运中因振动、偏移造成的损坏。
RGV小车聚氨酯定向轮
3.防静电+低噪减震，契合洁净车间标准
针对电子制造静电敏感特性，麦轮RGV小车定向轮采用防静电聚氨酯配方，表面电阻率控制在10⁴-10⁶Ω，可快速消散摩擦产生的静电，避免静电击穿PCB板敏感元件，降低良率损耗风险。
聚氨酯弹性材质能有效吸收轨道接缝冲击与振动，运行噪音低于60分贝，远优于尼龙轮（80分贝以上），同时无粉尘脱落、不标记轨道，满足PCB洁净车间（Class 1000及以上）的环境要求。
4.耐候耐腐+高承载，适配复杂工况
RGV小车定向轮具备优异的耐化学腐蚀性，可抵抗PCB车间光刻胶、显影液、清洁剂等化学物质侵蚀，同时在-35℃至+80℃宽温域内保持性能稳定，适配不同工艺环节的温度需求。单轮承载能力可达200-2000kg，动态承载可满足数吨级RGV小车重载需求，配合低滚动阻力特性，减少电机能耗，提升小车运行能效。
| 参数类别 | 核心规格 |
| 包胶材质 | 防静电聚氨酯、NDI聚氨酯配方（可选） |
| 邵氏硬度 | 85A-98A（按需定制，平衡耐磨性与缓冲性） |
| 轮芯材质 | 6061航空铝合金、优质钢材（防锈处理） |
| 承载能力 | 单轮200-2000kg，动态承载可达数吨 |
| 尺寸规格 | 直径Φ100-300mm（可选），支持非标定制 |
| 安装方式 | 法兰式/轴装式（标准化接口，快速更换维护） |
| 防静电等级 | 表面电阻率10⁴-10⁶Ω，符合电子车间ESD标准 |
在电子制造行业向“智能制造”转型的浪潮中，聚氨酯定向轮以其卓越的性能与定制化能力，成为RGV小车实现高效、精准、安全搬运的核心部件。无论是PCB板的精密流转，还是智能终端的柔性生产，聚氨酯定向轮正以“小轮子”撬动“大产业”，为电子制造的高质量发展注入强劲动力。更多详情，欢迎致电咨询或来厂实地参观考察！
